ට්‍රෙඩ්මිල් සඳහා ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය: උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්‍රධාන නඩත්තු මාර්ගෝපදේශයකි.

වාණිජ හෝ ගෘහ ට්‍රෙඩ්මිල් වල දෛනික භාවිතයේදී, ලිහිසිකරණ පද්ධතියේ නඩත්තුව උපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ශබ්ද මට්ටම සහ සේවා කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. ලිහිසි තෙල් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ භාවිතා කිරීම ඝර්ෂණ පාඩු අඩු කිරීම පමණක් නොව මෝටරයේ බර අඩු කිරීම ද කළ හැකි අතර, ට්‍රෙඩ්මිල්හි දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. මෙම ලිපිය ට්‍රෙඩ්මිල් ලිහිසි තෙල් වර්ග, යෙදුම් අවස්ථා, භාවිත ක්‍රම සහ නඩත්තු යෝජනා පිළිබඳව සොයා බලනු ඇති අතර, පරිශීලකයින්ට විද්‍යාත්මක ලිහිසිකරණ කළමනාකරණ උපාය මාර්ග ප්‍රගුණ කිරීමට උපකාරී වේ.

1. ට්‍රෙඩ්මිල් සඳහා නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
අඛණ්ඩ චලනය අතරතුර, ධාවන පටිය සහ ට්‍රෙඩ්මිල් එකක ධාවන පුවරුව අතර මෙන්ම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ගියර් සහ බෙයාරිං අතර ඝර්ෂණය සිදු වේ. නිසි ලිහිසිකරණයක් නොමැති නම්, එය හේතු වනුයේ:
ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීම → මෝටරයේ බර වැඩි කර මෝටරයේ ආයු කාලය කෙටි කරයි
ධාවන පටියේ වේගවත් ඇඳීම → ධාවන පටිය දිගු කිරීම, අපගමනය වීම හෝ අකාලයේ සීරීමට හේතු වේ.
ශබ්දය සහ කම්පනය වැඩි වීම → පරිශීලක අත්දැකීමට බලපාන අතර යාන්ත්‍රික අසාර්ථකත්වයන් පවා ඇති කරයි.
තාප සමුච්චය → ලිහිසි තෙල් වයසට යාම වේගවත් කරන අතර ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම අඩු කරයි
එමනිසා, නිතිපතා ලිහිසි කිරීම ට්‍රෙඩ්මිල් නඩත්තු කිරීමේ මූලික සම්බන්ධකය වන අතර එය උපකරණවල විශ්වසනීයත්වයට සහ පරිශීලක අත්දැකීමට සෘජුවම බලපායි.

2. ට්‍රෙඩ්මිල් ලිහිසි තෙල් වර්ග සහ ලක්ෂණ
ට්‍රෙඩ්මිල් ලිහිසි තෙල් යනු සාමාන්‍ය එන්ජින් ඔයිල් එකක් නොව, ක්‍රීඩා උපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත්, ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදන විරෝධී ලිහිසි තෙල් වර්ගයකි. පොදු ලිහිසි තෙල් වර්ග අතරට:
(1) සිලිකොන් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් (ලිහිසි තෙල්)
විශේෂාංග: ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා ස්ථායිතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය (200°C ට වැඩි), දූවිලි ඇලීමක් නැත, බොහෝ ගෘහාශ්‍රිත සහ වාණිජ ට්‍රෙඩ්මිල් සඳහා සුදුසු වේ.
වාසි: වාෂ්පශීලී නොවන, ස්ථායී දිගුකාලීන ලිහිසිකරණ ආචරණය සහ රබර් සහ ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට විඛාදනයට ලක් නොවේ.
අදාළ අවස්ථා: සම්මත ධාවන පටි ලිහිසි කිරීම, විශේෂයෙන් ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

(2) පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) ලිහිසි තෙල් (ටෙෆ්ලෝන් ග්‍රීස්)
විශේෂාංග: මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ PTFE අංශු අඩංගු වන අතර, එය අතිශය තුනී ලිහිසි තෙල් පටලයක් සාදයි, ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.05 සිට 0.1 දක්වා අඩු කරයි (සාමාන්‍ය ලිහිසි තෙල් සඳහා ආසන්න වශයෙන් 0.1 සිට 0.3 දක්වා).
වාසි: ඉතා අඩු ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය, අධික බරක් සහිත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වන අතර, ධාවනය වන පටි සහ මෝටරවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
අදාළ වන අවස්ථා: ඉහළ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වන වාණිජ ට්‍රෙඩ්මිල් හෝ නිතර භාවිතා වන උපකරණ.

(3) ඉටි මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් (ඉටි මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල්)
විශේෂාංග: දිගුකාලීන නඩත්තු-රහිත අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු, උණුසුම හෝ පීඩන විනිවිද යාම හරහා ලිහිසි තට්ටුවක් සාදන ඝන ඉටි ලිහිසි තෙල්.
වාසි: පාහේ වාෂ්පශීලී නොවන, ශක්තිමත් දූෂණ විරෝධී හැකියාව, කටුක පරිසරයන්ට (ජිම්, එළිමහන් පුහුණු මධ්‍යස්ථාන වැනි) සුදුසු වේ.
අදාළ අවස්ථා: ට්‍රෙඩ්මිල් හෝ ඉහළ පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා ඇති ස්ථානවල අඩු සංඛ්‍යාත භාවිතය.
සටහන: WD-40, එන්ජින් ඔයිල් හෝ ඉවුම් පිහුම් තෙල් වැනි විශේෂිත නොවන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, මන්ද ඒවා රබර් ධාවන පටි විඛාදනයට ලක් කළ හැකිය, දූවිලි ආකර්ෂණය කර ගත හැකිය හෝ ලිස්සා යාමට හේතු විය හැක.

3. ට්‍රෙඩ්මිල් ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රම සහ හොඳම පිළිවෙත්
නිවැරදි ලිහිසිකරණ ක්‍රමය ලිහිසිකරණ බලපෑමට සහ උපකරණවල සේවා කාලයට සෘජුවම බලපායි. විද්‍යාත්මක ලිහිසිකරණයේ ප්‍රධාන පියවර පහත දැක්වේ:
(1) යෝජිත ලිහිසිකරණ සංඛ්‍යාතය
නිවසේ ට්‍රෙඩ්මිල් (සතියකට 3 වතාවකට වඩා භාවිතා නොවේ) : සෑම මාස 3 සිට 6 දක්වා වරක් ලිහිසි කරන්න.
වාණිජ ට්‍රෙඩ්මිල් (නිතර භාවිතා වේ, දිනකට පැය ≥2) : සෑම මාස 1 සිට 3 දක්වා වරක් ලිහිසි කරන්න, නැතහොත් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කර ඇති පරිදි සකස් කරන්න.
පාරිසරික සාධක බලපෑම: අධික උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්‍රතාවය හෝ දූවිලි ගොඩක් ඇති පරිසරවල, ලිහිසිකරණ චක්‍රය කෙටි කළ යුතුය.

(2) ලිහිසි කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම්
ධාවන පටිය විසන්ධි කර පිරිසිදු කරන්න: ධාවන පටියේ සහ ධාවන පුවරුවේ ඇති දූවිලි, දහඩිය හෝ ඉතිරි පැරණි ලිහිසි තෙල් ඉවත් කිරීමට මෘදු රෙද්දක් භාවිතා කරන්න.
ධාවන පටියේ තද බව පරීක්ෂා කරන්න: ධාවන පටිය එක් ඇඟිල්ලකින් මිලිමීටර් 10 සිට 15 දක්වා පහසුවෙන් ඇණ ගැසිය හැකි විය යුතුය (ඕනෑවට වඩා තද වීම සහ ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වීම යන දෙකම ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපායි).
සුදුසු ලිහිසිකරණ ලක්ෂ්‍යය තෝරන්න: සාමාන්‍යයෙන් ධාවන පටියට පහළින් ඇති මධ්‍යම ප්‍රදේශය (දාරය නොවේ), ලිහිසි තෙල් මෝටරයට හෝ පාලක පුවරුවට පිටාර ගැලීම වැළැක්වීමට.

(3) ලිහිසිකරණ මෙහෙයුම් පියවර
ඒකාකාර යෙදීම: උපකරණ සමඟ සපයා ඇති කැපවූ ලිහිසි තෙල් බුරුසුවක් හෝ බිංදුවක් භාවිතා කර ධාවන පටියට පහළින් මැද ලිහිසි තෙල් මිලි ලීටර් 3 සිට 5 දක්වා ප්‍රමාණයක් යොදන්න (ඕනෑවට වඩා ලිස්සා යාමට හේතු විය හැකි අතර, ඉතා අඩුවෙන් ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණවත් නොවීමට හේතු වේ).
ලිහිසි තෙල් අතින් බෙදා හැරීම: ලිහිසි තෙල් සමඟ සම්පූර්ණ ස්පර්ශක මතුපිට ඒකාකාරව ආවරණය කිරීම සඳහා ධාවන පටිය මෘදු ලෙස කරකවන්න (නැතහොත් එය අතින් චලනය කරන්න).
පරීක්ෂණ ධාවනය: ලිහිසි තෙල් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ආරම්භ කර විනාඩි 1 සිට 2 දක්වා අඩු වේගයකින් (පැයට කිලෝමීටර 3 සිට 5 දක්වා) ධාවනය කරන්න.
වෘත්තීය උපදෙස්: සමහර ඉහළ මට්ටමේ ට්‍රෙඩ්මිල් ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ධාවන පටි පද්ධති (කාබන් ෆයිබර් ආලේපිත ධාවන පටි වැනි) භාවිතා කරයි, එමඟින් බාහිර ලිහිසි කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කළ හැකි නමුත්, නිතිපතා පරීක්ෂණ තවමත් අවශ්‍ය වේ.